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화학 산업 솔루션 안내서

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본문 내용

Selected Solutions Book 화학 산업의 리더가 되기 위한 선별된 솔루션 안내서 - 맞춤형 솔루션을 제공하여 성공으로 이끌어 드립니다 - YOKOGAWA ELECTRIC KOREA CO., LTD. Represented by: 21, Seonyu-ro 45-gil, Yeongdeungpo-gu, Seoul, 07209, Republic Korea https://www.yokogawa.com/kr/ YOKOGAWA ELECTRIC CORPORATION World Headquarters 9-32, Nakacho 2-chome, Musashino-shi, Tokyo 180-8750, Japan https://www.yokogawa.com/ Trademarks All brand or product names of Yokogawa Electric Corporation in this bulletin are trademarks or registered trademarks of Yokogawa Electric Corporation. All other company brand or product names in this bulletin are

trademarks or registered trademarks of their respective holders. Subject to change without notice. All Rights Reserved. Copyright © 2020, Yokogawa Electric Corporation Printed in Japan, 012(KP) [Ed : 01/b] Bulletin IBH-GMA-20084 맞춤형 솔루션을 제공하여 성공을 이뤄드립니다. - 당신도 화학산업의 리더가 될 수 있습니다 – 화학 산업은 전통적으로 꾸준히 성장하는 산업입니다. 하지만 화학 산업이 새롭고 더 도전적인 세계로 변화함에 따라 선도적인 화학 기업들은 주도권을 유지하기 위해 더욱 심사숙고해야 합니다. 귀사는 새 디지털 기술, 공급망 및 운영 성과 개선과 같은 새로운 변화의 물결을 어떻게 맞이하실 것입니까? 다양한 생산 단계에서 직면하고 있는 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 것입니까? Yokogawa는 성공에 필요한 솔루션을 제공하고 생산성 향상에 탁월함을 부여합니다. 이 솔루션북은 운영 시 다양한 부분에서 직면한 많은 문제를 살펴보고, Yokogawa의 솔루션이 이러한 문제를

해결하여 전반적인 운영 성과를 개선하는 방식을 설명하고 있습니다. 제 조 관리 • ‌운영에서 관리까지, 생산 KPI의 시각적인 부분을 ‌ 개선합니다. • ‌장비와 자산의 수명주기를 관리하여 공급망의 ‌ 성능을 최적화합니다. ‌ • ‌증가하는 사이버 보안 위협을 해결하여 운영 연속성을 보호합니다. 생 산 엔지니어 ‌ • ‌생산 시간을 단축시킵니다. • ‌생산의 품질과 효율성을 향상시킵니다. ‌ ‌ • ‌모든 작업자가 안전하고 효율적이며 안정적인 운영을 수행합니다. 품 질 관리자 • 실험실 데이터를 실시간으로 보고합니다. ‌ • ‌품질 문제의 원인 분석 시간을 단축시킵니다. • 최종 제품의 품질을 안정화합니다. 유 지보수 직원 • 자산 가용성을 향상시킵니다. • 현장 검사의 효율성을 개선합니다. • 회사 전체에 유지보수 정보를 공유합니다. 현 장 운전원 • 기억해야 할 업무절차가 너무 많습니다. ‌ • ‌숙련된 운전원의 노하우를 신규 운전원에게 이전합니다. ‌ • ‌신규 운전원을 위한 실무 경험을 갖추기가 어렵습니다. 1 Selected Solutions Book DELIVER EXCELLENCE AND CREATE SUCCESS 제조 관리 도전과제

•‌‌운영에서 관리까지, 생산 관련 KPI의 시각적인 ‌ 부분을 개선해야 합니다. ‌ •‌‌장비와 자산의 수명주기를 관리하여 공급망의 성능을 최적화해야 합니다. •‌‌증가하는 사이버 보안 위협을 해결하여 운영 ‌ 연속성을 보호해야 합니다. 운영 기술을 도메인 지식에 통합합니다. OpreX™ 이익 중심의 운영(PDO) 특징 KPI는�수직적인�조직을�통합합니다. - Yokogawa의 산업 모범 사례에 기초하여 갖춰진 운영 KPI를 생산 이익 에너지 신뢰성 안전 제공합니다. 다음의 서비스들은 모든 고객의 직원이 공장 엔 지 니 어 링이 나 엔지니어링이나 관리 관리 생산 에너지 유 지관 리 생산 유지관리 에너 지 성능을 개선하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 마진 사고 작 업 과�관 련 된 작업과�관련된 마진 사고 비용 비용 비용 비용 비용 비용 이 석 슈�분 P I 1. KPI 설정을 위한 컨설팅 서비스 K KPI 이슈�분석 2. DCS와 원격 웹 브라우저에 모두 사용할 수 있는 성과 대시보드 시스템을 구현하기 위한 엔지니어링 서비스 수 에너지 SD 는 율 �또 최적화 엔지니어링 3. 성과 개선 기회를 발견하기 위한 컨설팅 서비스 엔지니어링 수율�또는 최적 화 에너

지 가 용성 E ESD 가용성 품질 트리거 품질 성능 소비량 트리거 소비량 성능 기대효과 - 경영진에서 실무진까지 DCS 빅데이터를 사용하여 실시간 P I관리 생산 KPI를 시각화 K KPI관리에�기여 여 기 � 에 제어 제어 공정 재무 자산 중 요한 정 중요한 공 자 재무 산 운영 성과 성과 효율성 성과 알람 운영 성과 성과 효율성 성과 알람 적시에 재고를 보충하여 공급망의 효율성을 DaaS(Data‌as‌a‌Service) 향상시킵니다. 특징 - 플랜트 경계를 넘어서는 실시간 DaaS(Data as a Service)를 IIoT IIoT 고객 A 통해 공급망을 시각화 (아시아) 고객 B (유럽) - 서비스 기반 협업 비즈니스 모델로 공동 소유자, 공급자 그리고 IIoT 고객을 상호 연결 고객 C (미국) 기대효과 IIoT - 대시보드, 알람 및 보고서 등의 도구를 사용하여 공급망 환경 고객 D 회사 Z (중동) 관리를 최적화 비즈니스�파트너 (Yokogawa의 (세계의�모든�국가) - 장비와 자산의 수명 성능을 향상 고객) Company-Z′s customers - 전체 공급망의 비용을 절감 언제 어디서나 중요한 데이터에 안전하고

플랜트‌보안‌수명주기‌서비스 통제 가능한 방식으로 접근할 수 있습니다. 특징 중앙�시스템 - 제어 시스템에 적합한 검증된 OS 보안 패치와 바이러스 방지 서명 파일의 배포 - 자산�정보 - OS 패치 - 전 세계적으로 솔루션을 관리하기 위해 연중 무휴 지원 센터를 - 이벤트�로그 - 바이러스�방지�서명 - 적합성�보고서 운영하는 중앙 집중식 보안 관리를 제공 - 보안 환경에 대한 적합성 보고서를 제공 원격�사이트 기대효과 시스템 - IT 자산을 중앙화화여 위험을 관리하고, 의사 결정을 지원하고, 운영 연속성을 확보 기존의/새로운 IA 시스템 플랜트 A 플랜트 C 플랜트 B Selected Solutions Book DELIVER EXCELLENCE AND CREATE SUCCESS 2 생산 도전과제 엔지니어 •‌생산 시간을 단축해야 합니다. •‌생산의 품질과 효율성을 향상해야 합니다. •‌‌모든 작업자가 안전하고 효율적이며 안정적인 ‌ 작업을 수행해야 합니다. 통합 배치 관리를 통한 품질 효율성 향상 및 OpreX™ 배치 솔루션 생산 시간 단축합니다. 특징 - DCS와 MES 간의 완전한 통합 더�빠르게�시장에�출시 - ERP와 LIMS용 표준 인터페이스

통합�배치�관리�및 자본�효율성�향상 제어�솔루션 운영�효율성�향상 - 직관적인 GUI(그래픽 사용자 인터페이스)와 재사용 가능한 위험�완화 품질�향상 성능이 입증된 모듈을 통한 마스터 레시피 구성을 위한 간편한 설계 및 엔지니어링 플랫폼 DCS와�배치�관리�시스템의�단일 다른�산업에�비해�특수�화학�및�제약 - DCS 운영과 수동 운영을 하나의 단일 배치 보고서로 통합 프로젝트�실행으로�통합을�최소한의 부문에서�흔히�볼�수�있는�짧은�제품 노력으로�가능하게�합니다. 수명주기�지원 - 중요 프로세스 매개 변수 모니터링과 골든 배치 비교 - 수동 운영 지원 ERP ERP와 LIMS용 기대효과 표준�인터페이스 - DCS와 MES의 통합을 위해 노력과 위험을 최소화하여 출시 주문�관리 자재�관리 로트�추적 스케줄러 MES 시간을 단축 LIMS 공정�데이터 표준�기능 / 모듈 / 분석 - DCS와 수동 작동을 최적화하여 생산의 품질과 효율성을 MES와 DCS용 실행�관리 현장�운영�지원 보고 PIMS(이력관리) 인터페이스 배치�관리 개선 배치�제어 HMI와 엔지니어링 레시피�관리 알람 스테이션 (마스터�레시피�구성) 표준�인터페이스 시스템 모든�제어 시스템과의�통합

컨트롤러 재사용�가능한�표준�모듈 OpreX™ 운영 및 유지보수 개선: ‌ 플랜트에서 수집된 DCS 데이터에 기초하여 SOP* 최적화를 위한 절차 분석 모범 운영 사례 식별합니다. 데이터�수집 분석 워크숍 디지털화된 SOP 특징 - SOP를 최적화하기 위해 실제 사례에서 모범 운영 SOP 업데이트 사례와 핵심 운영 사항을 식별 - 수집된 지식을 디지털화하여 시스템에 포함 모범�사례 이벤트 보고서 - DCS 데이터에서 운영 절차를 자동으로 추출 및 분류할 로그 수 있는 Yokogawa의 머신 러닝 기반의 절차 분석 SOP 기타 (고객+Yokogawa) - 절차 분석 결과에 기초하여 Exapilot**에 대한 가이드를 표시하고 작업을 자동화 기대효과 - 모범 사례에 기초하여 운전원의 수준과 상관없이 이벤트�로그 효율적이고 안전한 운영을 달성 - 숙련되고 경험이 풍부한 운전원에 대한 정보를 보유 자율적인�학습 자율적인�학습 시작/종료�시간 운전원�작업내용 추출 *SOP:표준 운영 절차 **Exapilot: Yokogawa의 운영 효율성 개선 패키지 로그북으로부터 자동�시각화 3 Selected Solutions Book DELIVER EXCELLENCE AND

CREATE SUCCESS 품질관리 도전과제 •‌실험실 데이터를 실시간으로 보고해야 합니다. •‌‌품질 문제의 원인을 조사하는 시간을 단축해야 ‌ 합니다. •‌최종 제품의 품질을 안정화해야 합니다. 실험실 데이터의 결과물 디지털화합니다 OpreX™ LIMS* V5 특징 *LIMS: 실험실 정보 관리 시스템 ERP - 실험실 작업절차 관리, 분석기 및 종이를 쓰지 않는 작동방식의 계 획 � 제조�계획 실제�생산�데이터터 제 조 실 이 �생 제 데 산� 디지털 통합 제 제조�관리�시스템 � 시 스템 조 � 관리 - 적합성(21 CFR 파트 11, GAMP, ISO 17025 등), 데이터 무결성과 보안 품 질 � 관리 MES 품질�관리 - ERP, MES 및 PIMS 시스템과 통합 실 제 � 운 영 � 결과 실제�운영�결과 S D , SD MS C CDS, SDMS LIMS V5 기대효과 검사 � 값 Exaquantum 검사�값 - 디지털 실험실 데이터를 통한 품질 관리를 위해 종이를 쓰지 실 험실 않는 생산방식과 작업방식의 적합성으로 리드 타임을 최적화 실험실 생산�지시 운영/시험�데이터 / 영 험 생산�지시 데 � 이 운 터 시 V T UM C CENTUM

VP P E N DCS, PLC, SCADA … 통합�생산 산 생 합� 통 스 � 관 관리�시스템 템 시 리 데이터‌분석‌솔루션과‌서비스 품질 안정화 개선점을 파악합니다.‌ 실행 특징 지속적인 PDCA - 중요도에 따라 자동으로 순위가 매겨지는 4M(인간, 기계, 재료, 방법) 관련 품질 계획 검증 PDCA주기�실현 주기 지표를 쉽게 찾아 생성 개선 - 품질 지표는 고객이 MPA(모듈 절차 자동화)로 시스템에서 자동화할 수 있는 분석�결과�반영 시정 조치를 정의하는 데 기여 - 품질 지표의 온라인 모니터링을 통해 품질 이상 징후를 식별 - 데이터 분석을 패키지와 서비스(분석 컨설팅 서비스)로 제공 Benefit - 특별한 전문 지식없이 품질의 병목현상 제거를 통해 시간 및 비용을 절감하고 품질에 대한 불만을 감소 간단한�작업으로�공정�데이터�분석�용이 병목현상�찾기�및�인덱스�생성 수율 최대화와 품질 편차 최소화합니다. 고급 제어/추정(PACE)용 플랫폼 - APC 공정�변수 고급 특징 설계 공정�데이터 프로세서 애플리케이션 소프트 Inferred 시간 관리 모델링 설계 시뮬레이션 관리 Measurement 공정 - Non-linear 공정을 위한

Yokogawa의 고유한 센서 제어 소프트 센서는 실시간으로 제품 품질을 명확하게 온라인 실험실 분석기�측정 분석 104 표시 예측�도구 102 사양�또는�제한 100 - 다중 변수 제어, 품질 평가, 복잡한 계산 및 사용자 제한의�비율 98 모델 96 컨트롤러 94 인터페이스 정의 모두 하나의 애플리케이션에 통합 92 운전원�목표치 90 애플리케이션 서브�시스템 기대효과 구성 시퀀스 기본�레이어 제어�루프 실시간�최적화 - 최종 제품의 품질을 안정화시켜 플랜트 수명주기의 인터페이스 ROI를 극대화 맞춤형�프로세서 : 프로세서 실행 인간 - 기계 OPC 시간 인터페이스 데이터 인터페이스 저장소 Selected Solutions Book DELIVER EXCELLENCE AND CREATE SUCCESS 4 유지보수 도전과제 직원 •‌자산 가용성을 향상시켜야 합니다. •‌현장 검사의 효율성을 개선해야 합니다. •‌회사 전체에서 유지보수 정보를 공유해야 합니다. 센서와 AI를 사용하여 장비의 예측 유지보수가 가능합니다. - AI에 의한 조기 이상 감지 - 특징 트렌드�모니터링 - 센서는 진동 및 표면 온도를 측정하여 사람 대신 장비(모터, 펌프 등) 클라우드

상태를 모니터링 또는 온-프레미스 - 무선 센서로 데이터를 자동으로 수집 이상�징후�감지 - 집계된 센서 데이터로 만든 AI 모델로 장비 고장을 예측 기대효과 보고 - TBM(시간 기반 유지보수)에서 CBM(상태 기반 유지보수)으로 변경하여 플랜트 점검의 시간과 빈도를 감소 상세한�검사 의사결정 - 캐비테이션 감지 시스템 - 정확한 캐비테이션 감지가 실시간으로 가능합니다. 정상 주의 캐비테이션 특징 버블�없음 버블�조금�있음 버블�많음 - 프로그램을 통해 실시간으로 캐비테이션을 감지 및 AI 모델로 차이: 정상 캐비테이션의�징후 캐비테이션을 예측 - 누적된 캐비테이션 시간 및 판정 결과와 같이 캐비테이션을 시각화 가능 - 100 ms 로 전체를 디지털로 감지 캐비테이션 캐비테이션�표시기 상태 기대효과 시간 - 생산성과 생산 품질 향상을 위한 펌프 작동 효율성을 극대화 AI 분석 PV의 AI 모델 실시간 고속�수집 감지 플랜트 및 장비의 지속적인 모니터링합니다. - eServ (클라우드 CMMS*) – *CMMS: 컴퓨터 유지보수 관리 시스템 ERP의 현장�기기에서 특징 입력�데이터 수집된�데이터 (예: 예산) 활용 Sushi - 간단한 조작과 직관적인

GUI(그래픽 사용자 인터페이스) Sensor ERP PIMS - 클라우드에서 회사 전체의 유지보수 정보(예: 도면, 고장 이력, 검사 결과, 예비 부품)를 집계 및 공유 장비�마스터 작업�계획과 유지보수 부품�마스터 통계 - KPI 대시보드의 시각화 계획 관리 내역�관리 실행 표준�관리 관리 검증 분석 기대효과 - 전사적으로 정보와 노하우를 공유 - 집계된 데이터를 사용하여 더 효과적인 유지보수 계획을 수립 ACT - 효율적인 예방 유지보수로 장기간의 안정적인 작동이 가능 · 유지보수�주기와�작업�내용의�검토 · 작업�계획의�추가 5 Selected Solutions Book DELIVER EXCELLENCE AND CREATE SUCCESS 현장 도전과제 운전원 •‌기억해야 할 업무절차가 너무 많습니다. •‌‌숙련된 운전원의 노하우를 신규 운전원에게 ‌ 이전해야 합니다. ‌ •‌‌신규 운전원을 위한 실무 경험을 갖추기가 어렵습니다. 과거의 선례를 활용하고 증강 현실 지원 현장 작업 및 디지털 작업 지시 조정실 레벨의 정보를 활용합니다. 특징 현장의 운영 정보 제공과 및 현장 정보의 기록 및 유지관리 - 플랜트 전체에 흩어져 있는 운영 및 유지보수 정보를

수집하여 통합 - 기술 및 모바일 장치를 사용하여 현장에 정보를 표시하고 작업을 기록 - 수집한 기록을 분석하여 플랜트 유지보수 업무를 개선 기대효과 - 필요할 때 현장과 제어실 간에 필요한 정보를 쉽게 공유 - 경험이 풍부한 운전원의 노하우를 쉽게 전달 - 현장 작업에 소요되는 시간과 노동력이 감소 - 유지보수 효율성과 품질이 향상 - 현장에서 필요한 정보를 실시간으로 그리고 시각적으로 수집하여 평균 직관적인‌원격‌작동‌지원 복구 시간(MTTR)을 개선 현장 제어실 / 사무실 영상 통신을 통해 ( 고객 또는 Yokogawa) 시각적으로 사이트 상태 공유 인터넷 / 인트라넷 AR 기술을 사용하여 화면 캡처를 전송하여 시각적 작업 지시 전달 작업 정보 공유 시뮬레이터와 통합된 3D 가상 플랜트 "실제" 디지털 트윈을 구현합니다. 특징 - 3D 가상 플랜트 모델과 동적 시뮬레이터의 통합으로 실제와 유사한 경험을 제공 - 3D 플랜트 그래픽에 3D CAD 도면을 활용 - 몰입도 높은 산업 현장 운영을 위해 가상 현실(VR) 교육을 지원 기대효과 - 실제 플랜트를 방문하지 않고도 실습이 가능 - 현장의 기술력이 향상 - 위험 상태 회피로 안전한 조작이 가능

동적‌공정‌시뮬레이터와‌실시간‌통합 - 유연한 운영이 가능(예: 생산량 제어, 다양한 원자재 수용) Selected Solutions Book DELIVER EXCELLENCE AND CREATE SUCCESS 6 YOKOGAWA ELECTRIC KOREA CO., LTD. Represented by: 21, Seonyu-ro 45-gil, Yeongdeungpo-gu, Seoul, 07209, Republic Korea https://www.yokogawa.com/kr/ YOKOGAWA ELECTRIC CORPORATION World Headquarters 9-32, Nakacho 2-chome, Musashino-shi, Tokyo 180-8750, Japan https://www.yokogawa.com/ Trademarks All brand or product names of Yokogawa Electric Corporation in this bulletin are trademarks or registered trademarks of Yokogawa Electric Corporation. All other company brand or product

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프로젝트 정보

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화학 산업 솔루션 안내서
제작연도
2019
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설명

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