Page 30 - Process Industry

5.3 제어와 자동화

수십 년간의 안정적인 운영

수십 년 동안 산업 제어 시스템은 산업 자동화에서 중요한 역할을 수행하여 프로세스 제조업체가 생산

현장에서 데이터를 수집, 처리 및 조치할 수 있게 되었습니다. 하지만 DX는 산업 자동화의 새로운 시대를 열
것을 약속합니다. 이러한 시대에 기계는 자가 학습 기능과 최소한의 작업자 개입으로 복잡한 제어 기능을

실행할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스 제조업체는 인적 오류와 관련된 사고와 생산 중단 시간을 줄이고
최적의 플랜트 운영을 달성할 수 있습니다.

더 큰 시스템 개방성, 연결성 및 보안에 대한 DX 위주의 요구는 미래의 DCS와 SCADA 개발을 계속 형성할

것입니다. SCADA 시스템은 이미 모든 자동화 구성요소의 효율적인 운영을 보장하는 데 중요한 역할을
합니다. 플랜트 현장에서 정보를 가져와 디지털 엔터프라이즈 전체에서 실행 가능하게 만듭니다. 또한, IIoT

에 전원을 공급하여 디지털 정보의 적절한 전달을 보장합니다. 이를 통해 정보가 디지털화된 산업 조직에서
자신의 역할을 수행할 수 있습니다. 또한 강력한 시각화를 제공함으로써 SCADA 시스템은 다른 제조

애플리케이션과 긴밀하게 협력하여 투명성을 제공하고 생산성을 높이며 디지털화를 달성합니다. 결과적으로
SCADA 시스템은 Industry 4.0으로의 디지털 여정을 실현하는 핵심 구성요소입니다.

향상된 시스템 연결성, 통합 운영 센터(IOC) 및 고품질 경보 시스템으로 가능해진 동적인 운영자 지침을 통해

프로세스 제조업체는 새로운 수준의 시스템 최적화와 안전을 달성할 수 있습니다.

제조 실행 시스템(MES)

MES 애플리케이션은 생산 과정 동안 원자재가 유형의 상품으로 변환되는 과정을 추적하고 이러한
상품의 특성이 수익으로 연결되는 방식을 추적합니다. 전통적으로 MES는 전사적 자원관리

(ERP)와 프로세스 제어 수준 사이의 ISA95 자동화 피라미드에 있습니다. 하지만 MES와 같은
애플리케이션에서 조직의 센서 및 엔터프라이즈 데이터로 직접 연결할 수 있는 새로운 기술이

있습니다. 새로운 알고리즘과 프로토콜은 생산 현장의 실시간 데이터 흐름을 개선하고 생산
프로세스를 최적화합니다. 이러한 개선은 이들 애플리케이션이 데이터와 애플리케이션 상호

운용성을 허용하는 클라우드 기반일 때 가장 쉽게 이루어질 수 있습니다. 정보의 통합 분석과 그래프
데이터베이스, 지식 그래프 및 블록체인의 사용을 비롯한 AI의 적용은 더 많은 가치를 창출할 수

있습니다.

CHAPTER 5 산업 자동화의 스마트화 30