Page 135 - 한국폼질재단 교육안내

핵심부속서 (CORE TOOL) ● NCS 기반과정

APQP & New FMEA 이해와 실무 적용

3일 21시간 I 난이도 : 중급 I 교육비 : 정상가 (700천원) / 할인가 (660천원)
동시공학적 팀활동에 의한 예측대응형의 개발방법론으로서 사전 제품품질 기획(APQP)과 설계 및 개발 원류단계에서
고장요인을 최소화하는 FMEA 실행 절차를 학습 인증심사원

교육목표 |
ㆍ사전 제품품질 기획(APQP) 프로세스를 개발업무에 적용할 수 있는 능력을 배양하여 실패비용을 최소화하고 양산선행 및
양산품질을 확보하는 예방적 접근체계를 이해
ㆍ발생 가능한 각종 개발 실패의 위험을 선제적으로 예측하고 대응하는 D-FMEA 및 P-FMEA의 전개 및 실행 실무 지식을 습득 경영시스템
ㆍ잠재적 고장형태 및 고장영향의 체계적인 전개와 위험 우선순위의 산정능력 제고 및 위험도 재평가 등에 대한 실전적용 능력 배양
ㆍAIAG_VDA의 New FMEA 제 1판에 의한 현업 실무적용 방안과 개선조치 사항에 따른 진행관리 방안 습득

교육대상 |
ㆍ설계 및 공정개발 실무자 / 품질관리 담당자 / 생산 및 공정관리 실무자 / 직간접 부문 관리자 및 실무자 / 자동차산업
전 산업분야 제품 개발 및 생산, 공정관리 담당자/ IATF 16949 시스템 운영부서 실무자

선수지식 |
ㆍ설계 및 개발 기초, 생산기술 기초, 품질 및 생산관리 기초
교육방법 | 품질/생산/통계
ㆍ이론 / 실습 / 사례 / 토론 / 발표

교육내용 |
구분 내용 구분 내용
● 제품특성 파악하기 ESG
ㆍ사전 제품품질 기획(APQP) 실무
- APQP - 제품 및 공정 실현성 확인
- APQP - 피드백, 평가 및 시정조치
● IATF와 Core Tools의 관계 2일차 - 관리계획서 방법론
● 제품특성 파악하기 ● 설계품질 개선사항 반영하기
ㆍ잠재적 고장형태 및 영향분석
ㆍ사전 제품품질 기획(APQP) 실무
1일차 (AIAG-VDA FMEA) 실무
- APQP - 프로그램 기획 및 정의 - FMEA의 기본 - Design FMEA
- APQP - 제품설계 및 개발
● 설계품질 개선사항 반영하기 4차 산업혁명 및 자격과정
- APQP - 공정설계 및 개발 ㆍ잠재적 고장형태 및 영향분석
3일차 (AIAG-VDA FMEA) 실무
- Design FMEA
- Process FMEA
※APQP - Advanced Product Quality Planning / FMEA - Potential Failure Mode and Effects Analysis
시나리오에 따라 APQP 단계별로 이론 강의와 실습 Workshop을 병행하여 실전훈련 진행
안 내 | 다음 과정의 선수 및 후속 학습이 도움이 됩니다.
| 선수과정 | APQP(사전제품 품질계획) 이해와 실무 적용(P.131), New FMEA(잠재적 고장형태 및 영향분석) 이해와 실무 적용(P.132) 경영일반
| 후속과정 | CORE TOOL(핵심 부속서) 이해와 실무 적용(P.130)
교육일정 |
1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
12~14 20~22 신입사원 역량강화
11~13 (대구) 7~9 9~11 30~11/1 (대구) 13~15
(대구) 15~17 24~26 12~14 23~25 16~18 27~29 (부산)
(부산) (부산) (대구) (부산) (부산)
*교육 문의 02-2025-9092~6 / kfqedu.or.kr

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