Page 134 - 한국폼질재단 교육안내

핵심부속서 (CORE TOOL) ● NCS 기반과정

New FMEA(잠재적 고장형태 및 영향분석) 이해와 실무 적용

2일 14시간 I 난이도 : 중급 I 교육비 : 정상가 (520천원) / 할인가 (480천원)
설계 및 개발 원류단계에서 고장요인을 최소화하는 예방품질 기법으로 제품설계 및 공정개발에 필수적인
D-FMEA와 P-FMEA의 전개 및 실행 절차에 대한 명확한 이해와 실전 적용능력 배양

교육목표 |
ㆍ발생 가능한 각종 개발 실패의 위험을 선제적으로 예측하고 대응하는 D-FMEA 및 P-FMEA의 전개 및 실행 실무 지식을 습득
ㆍ잠재적 고장형태 및 고장영향의 체계적인 전개와 위험 우선순위의 산정능력 제고 및 위험도 재평가 등에 대한 실전적용 능력 배양
ㆍAIAG_VDA의 New FMEA 제 1판에 의한 현업 실무적용 방안과 개선조치 사항에 따른 진행관리 방안 습득

교육대상 |
ㆍ제품설계 및 공정개발 실무자 / 품질관리 담당자 / 생산 및 공정관리 실무자 / 전 산업분야 제품 개발 및 생산, 공정관리 담당자 /
IATF 16949 시스템 운영부서 실무자

선수지식 |
ㆍ설계개발 기초, 공정관리 기초

교육방법 |
ㆍ이론 / 실습 / 사례 / 토론 / 발표

교육내용 |
구분 내용
● 제품기획 및 FMEA 기본사항
ㆍIntroduction & Fundamentals
1일차 ● 개발 적정성 검토하기
ㆍDesign FMEA 실행 (1)
- 기획 및 준비 - 구조 분석 - 기능 분석 - 고장(실패) 분석 - 리스크 분석
● 개발 적정성 검토하기
ㆍDesign FMEA 실행 (2)
- 최적화 - 결과 문서화
2일차 ㆍProcess FMEA 실행
- 기획 및 준비 - 구조 분석 - 기능 분석 - 고장(실패) 분석 - 리스크 분석 - 최적화 - 결과 문서화
● FMEA-MSR(모니터링 및 시스템 응답)
- 기획 및 준비 - 구조 분석 - 기능 분석 - 고장(실패) 분석 - 리스크 분석 - 최적화 - 결과 문서화
※FMEA - Potential Failure Mode and Effects Analysis
시나리오에 따라 FMEA 단계별로 잠재적 고장형태 및 고장영향을 체계적으로 전개하며, 위험평가에 대한 이론 강의와 실습 Workshop을 병행하여
실전훈련 진행

안 내 | 다음 과정의 선수 및 후속 학습이 도움이 됩니다.
| 선수과정 | APQP(사전제품 품질계획) 이해와 실무 적용(P.131) | 후속과정 | CORE TOOL(핵심 부속서) 이해와 실무 적용(P.130)

교육일정 |
1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
12~13 16~17 6~7 13~14 3~4 25~26 20~21 4~5
9~10 (부산) 6~7 (대구) 2~3 (부산) 21~22 (부산) 23~24 (부산)
(대구) (대구) (대구)
·환급 여부는 교육원 홈페이지(kfqedu.or.kr)에서 확인할 수 있습니다.

132 | 자동차 산업